系統(tǒng)組成及工作原理
本系統(tǒng)是由一個(gè)以空氣為原料,由空壓機(jī)、空氣緩沖罐、冷凍式干燥機(jī)、精密過(guò)濾器、變壓吸附制氮機(jī)、氮?dú)饩彌_罐等設(shè)備組成的氮?dú)庵圃煜到y(tǒng)。
空氣壓縮機(jī)是制氮系統(tǒng)所需壓縮空氣的來(lái)源。由空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣先由冷凍式干燥機(jī)進(jìn)行除油、除水處理,然后經(jīng)空氣緩沖罐緩沖后,由變壓吸附制氮機(jī)制取純度≥98%的氮?dú)狻?br />
二、系統(tǒng)主要設(shè)備概述
1、壓縮空氣系統(tǒng)
空氣壓縮機(jī)提供變壓吸附制氮機(jī)組所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。本系統(tǒng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單,低噪音,無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴油螺桿式空壓機(jī)。
2、冷凍式干燥機(jī)
為了達(dá)到氧、氮分離的目的,用于氣體分離工藝的空氣須經(jīng)壓縮和凈化。從空氣壓縮機(jī)出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)粗過(guò)濾器過(guò)濾后,進(jìn)入冷凍式干燥機(jī),去除壓縮空氣中的水、油,使壓縮空氣達(dá)到含油<0.01ppm,顆粒<0.01um,常壓露點(diǎn)<-20℃。
3、激光切割行業(yè)制氮機(jī)設(shè)備過(guò)濾器
本系統(tǒng)選取的是*精密過(guò)濾器,分C/T/A/H四級(jí)。冷干機(jī)前級(jí)為一級(jí)C級(jí)除塵過(guò)濾器,過(guò)濾精度為3μ,含油量達(dá)到1ppm。冷干機(jī)的后級(jí)為精密過(guò)濾器組,精密過(guò)濾器組由三級(jí)過(guò)濾器組成。第二級(jí)為T級(jí)除油過(guò)濾器,過(guò)濾精度為1μ,含油量達(dá)到0.1ppm。第三級(jí)為*高效精密過(guò)濾器,過(guò)濾精度為0.1μ,含油量達(dá)到0.01ppm。第四級(jí)為H級(jí)超高效精密過(guò)濾器,過(guò)濾精度為0.01μ,含油量達(dá)到0.001ppm。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進(jìn)入后級(jí)制氮部分經(jīng)變壓吸附制氮機(jī)組制得純度≥99.5%的氮?dú)狻?br />
4、空氣緩沖罐
經(jīng)除油除水處理后的潔凈壓縮空氣進(jìn)入空氣緩沖罐,緩沖罐的作用是壓縮空氣與變壓吸附制氮裝置之間的緩沖,一有利于系統(tǒng)工作的穩(wěn)定,二有利于減少壓縮空氣中的油霧。
5、變壓吸附制氮機(jī)
環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化,除去油、水和灰塵后,進(jìn)入由兩個(gè)裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔,其間氧分子在碳分子篩表面吸附,氮?dú)庥晌剿隙肆鞒?,進(jìn)入一粗氮緩沖罐。經(jīng)一段時(shí)間后,吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和,需進(jìn)行再生。再生是通過(guò)停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而確保氮?dú)獾倪B續(xù)輸出。因?yàn)槲脚c解吸過(guò)程是通過(guò)壓力變化實(shí)現(xiàn)的,該工藝稱作變壓吸附(PSA)。
該裝置使用兩個(gè)吸附塔以保證氮?dú)獾倪B續(xù)供給。用特殊裝填方式向吸附塔裝填碳分子篩,以保證高的裝填堆密度。采用該方式裝填,在今后運(yùn)行中無(wú)需在補(bǔ)充碳分子篩。倘若原料空氣滿足本公司PSA-N2裝置空氣供給系統(tǒng)的純度要求,碳分子篩的壽命約八年以上(進(jìn)口篩),這已被實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)。碳分子篩的質(zhì)量直接影響工藝流程中空氣的需求量,即所需能耗。
升壓與降壓工藝由多個(gè)氣動(dòng)控制閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間,每個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)次數(shù)約高達(dá)150萬(wàn)次。本公司采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)閥門以保證閥門的使用壽命和低的維修率。
為了獲得連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品氮?dú)猓儔何较到y(tǒng)需配置一氮?dú)饩彌_罐。氮?dú)饬髁客ㄟ^(guò)流量表指示,純度通過(guò)氧分儀連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)純度達(dá)不到客戶的要求時(shí),將自動(dòng)放空,以防止不合格氣體進(jìn)入客戶的生產(chǎn)線。工藝過(guò)程由程控器(PLC)連續(xù)控制調(diào)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)裝置中帶有報(bào)警指示、安全停車功能,并可按客戶特殊要求進(jìn)行調(diào)整。
全套系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,無(wú)需操作人員。
激光切割行業(yè)制氮機(jī)設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn):
l 能耗低,比相同類型裝置電耗較低。
l 運(yùn)行穩(wěn)定,十年運(yùn)行期間,保證產(chǎn)品氮?dú)饬髁浚兌确€(wěn)定不變。
l 設(shè)計(jì)的優(yōu)化組合,進(jìn)吸附塔前的氣體溫度,質(zhì)量參數(shù)控制,穩(wěn)壓配置的緩沖罐,控制系統(tǒng)中的純度報(bào)警不合格N2的自動(dòng)排空,系統(tǒng)超壓報(bào)警,閥門自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。
l 吸附劑選用進(jìn)口分子篩吸附劑,的裝填工具,運(yùn)輸過(guò)程中的氮?dú)獗海?壓緊裝置,具有碳分子篩缺量報(bào)警功能。
l 人機(jī)界面顯示運(yùn)行參數(shù)(顯示整個(gè)流程和狀態(tài)、自動(dòng)維護(hù)等)
l 高檔次的硬件配置。