PSA制氧設(shè)備是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理PSA分離空氣制取高純度的氮?dú)?。通常使用兩吸附塔并?lián),由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮?dú)狻?br />
因?yàn)橹频獧C(jī)屬于長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備,定時(shí)的保養(yǎng)不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,而且可以大大降低用戶的生產(chǎn)成本。制氮機(jī)保養(yǎng)的目的在于預(yù)防故障而非排除故障,用戶在保養(yǎng)制氮設(shè)備時(shí)要根據(jù)零配件的運(yùn)行時(shí)間及時(shí)更換,切忌不要盲目保養(yǎng)以免造成不必要的損失。
PSA制氧設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢查:
1、開啟空壓機(jī)向制氮機(jī)和儀表風(fēng)系統(tǒng)供氣。調(diào)節(jié)儀表風(fēng)閥門氣源二聯(lián)件使儀表風(fēng)壓力(0.45-0.6mpa)。
2、檢查氮?dú)夥治鰞x氮?dú)饧兌龋獨(dú)饧兌认孪逓?9.9﹪。
3、制氮機(jī)分離工作系統(tǒng)工作2-3個(gè)循環(huán)周期后,打開節(jié)流閥到設(shè)定開度,輸出氮?dú)獾降獨(dú)饩彌_罐里,保證氮?dú)饧兌取毫?、流量輸出平穩(wěn)。
4、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,使氮?dú)饩彌_罐出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力。
5、緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥,防止氣體流速過快損壞流量計(jì)元件,是氮?dú)饬髁窟_(dá)到使用要求流量。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查碳分子篩指示標(biāo)記是否下沉,下沉到規(guī)定刻度值時(shí)需要添加分子篩。防止分子篩串動(dòng)造成分子篩損壞加劇。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查消聲器是否有黑色粉末排出,如有黑色粉末排出,查找原因,排除故障避免碳分子篩粉化加劇。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣儲(chǔ)罐排污閥如排出油時(shí),檢查更換活性炭,活性炭正常使用周期為1年。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空氣過濾器自動(dòng)排污是否正常,如長(zhǎng)時(shí)間不排污檢查確認(rèn)是否排污故障或是空氣過濾器失效,過濾器失效時(shí)更換空氣過濾器濾芯,空氣過濾器濾芯使用周期為6個(gè)月。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空壓機(jī)出氣溫度和壓力、油氣桶油面高度,防止空壓機(jī)故障造成制氮機(jī)不能使用。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查制氮機(jī)各個(gè)閥門和管路泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。
12、檢修制氮機(jī)設(shè)備和儀表風(fēng)設(shè)備時(shí),必須儀表風(fēng)和制氮機(jī)設(shè)備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個(gè)元件。
13、空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口空氣過濾器和散熱器表面每隔1個(gè)月清理一次灰塵,特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備溫度實(shí)際情況增加清理次數(shù)。空氣過濾器每隔一年更換一次過濾器濾芯。